Q2:揚塵問題?
Q2:揚塵問題?
A2:
█壓送過程全密閉,廠內無揚塵問題:
堵(灰渣充塞於豎井13或滑槽6內)→推擠壓送(密閉防塵)→ 擴張
○ 優點:因堵,推渣路徑完全密閉,輸送過程中無揚塵問題。
█粉塵已被推渣機擠壓成「粉餅塊」: 類似「杏仁餅」製作原理
堵(灰渣充塞於豎井13或滑槽6內)→推擠壓送(密閉防塵)→ 擴張
○ 優點:因推擠壓送,粉塵已被擠壓成「粉餅塊」,粉塵已受到抑制。
乾底渣從爐床未端到貯坑出口,須經過長時間(3~5小時)的巨大壓力(最高150~200TON)擠壓推送,粉塵間的孔隙不斷縮小、逐漸緊密,因而產生部份的聯結固化作用,使粉塵形成近似塊狀的結構,而有效抑制揚塵。
█乾底渣出料很慢很慢:受長時間承受巨大擠壓力後的乾底渣與粉餅塊,其實是以很慢的速度進入貯坑內。
堵(灰渣充塞於豎井13或滑槽6內)→推擠壓送(密閉防塵)→ 擴張
優點:因油壓缸推擠壓送的速度很慢(乾底渣出料可放慢至:約每秒只推出1㎝),所以進入貯坑內的乾底渣與粉餅塊,所受到的衝擊力道很小,粉餅塊因移動碎裂而後飛揚的作用亦小。
█揚塵問題防制方式一:
○ 蓋上濕底渣:把乾底渣全數壓在下面(滑槽末端出口)。
堵(灰渣充塞於豎井13或滑槽6內)→推擠壓送(密閉防塵)→ 擴張
具體的作法是:焚化廠內初步先裝設一至兩部乾推渣機,底渣貯坑同時放置「全乾」與「全濕」兩種底渣,然後直接使用現成的底渣吊車抓斗,將濕底渣堆置在乾底渣的正上方,便可有效壓制揚塵;由於推渣機推送的壓力很大,乾底渣仍可順利正常出料沒有問題。然後再作乾/濕底渣的調配拌合。
水份均質化 使用底渣吊車作乾/濕拌合(可同時抑制揚塵)
○ 乾底渣具强力吸水性,極易拌合:幸運的是、乾底渣中的氧化鈣(CaO)、三氧化二鋁(Al2O3)…等主要組成成份,其中具有强力「吸濕」與「吸水」特性的就佔了約50%(即全體的一半)。
█揚塵問題防制方式二:
○
加裝 噴水霧:於乾底渣出口上方。
█揚塵問題防制方式三:
○
加裝 活動蓋板: 於 乾底渣出口 上方。
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